水性糊料高速分散機,印花糊料分散機,印花色漿分散機,酸性糊料分散機,水性糊料分散機
一、印花糊料簡介
印花糊料是指加在印花色漿中能起到增稠作用的高分子化合物。印花糊料在加到印花色漿之前，一般均溶于水或在水中充分溶脹而分散的親水性高分子稠厚膠體溶液，或者是油/水型或水/油型乳化糊。調制成印花色漿時，一部分染料溶解在水中，另一部分染料則溶解、吸附或分散在印花原糊中。印花糊料是印花色漿的主要組分，它決定著印花運轉性能，染料的表面給色量、花紋輪廓的光潔度等。花糊料是指加在印花色漿中能起到增稠作用的高分子化合物。印花糊料在加到印花色漿之前，一般均溶于水或在水中充分溶脹而分散的親水性高分子稠厚膠體溶液，或者是油/水型或水/油型乳化糊。調制成印花色漿時，一部分染料溶解在水中，另一部分染料則溶解、吸附或分散在印花原糊中。印花糊料是印花色漿的主要組分，它決定著印花運轉性能，染料的表面給色量、花紋輪廓的光潔度等。

二、印花糊料的應用
印花糊料該產品主要適用于活性染料，分散染料印花工藝中。在酸性染料，快磺素（拉元拉蘭）染料使用中能夠降低50%的三乙醇胺用量。可在滾筒，平網及圓網等印花工藝中使用。可在純棉，絨布，滌棉等織物印花中使用。

三、印花糊料配方流程
印花糊料是指加在印花色漿中能起到增稠作用的高分子化合物.印花糊料在加到印花色漿之前,一般均溶于水或在水中充分溶脹而分散的親水性高分子稠厚膠體溶液,或者是油/水型或水/油型乳化糊.調制成印花色漿時,一部分染料溶解在水中,另一部分染料則溶解、吸附或分散在印花原糊中。組成　印花糊料是印花色漿的主要組分，它決定著印花運轉性能，染料的表面給色量、花紋輪廓的光潔度等。

印花原糊在印花過程中的作用有四個方面：

(1)作為印花色漿的增稠劑，使印花色漿具有一定的黏度，部分地抵消面料的毛細管效應而引起的滲化，從而保證花紋的輪廓光潔度。

(2)作為印花色漿中的染料、化學品、助劑、溶劑的分散介質和稀釋劑，使印花色漿中的各個組分能均勻地分散在原糊中，并被稀釋到規定的濃度制成印花色漿。

(3)作為染料的傳遞劑，起到載體的作用。印花時染料借助原糊傳遞到面料上，經烘干后在花紋處形成有色糊料薄膜，汽蒸時染料通過薄膜轉移并擴散到面料中，染料的轉移量視糊料的種類而不同。

(4)用作貓著劑。原糊對花筒必須有一定的黏著性能，以保證印花色漿被薪著在花筒凹紋內。印花時色漿受到花筒與承壓輥的相對擠壓，使色漿能粘著到面料上去。經過烘干，面料上的有色糊料薄膜必須對面料有較大的鉆著能力，不致從面料上脫落。

四、水性糊料高速分散機
SGN思峻分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。

研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求

五、設備簡介及參數
GMD系列管線式高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。SDH3是一種三級高剪切在線分散機，用于生產非常精細的乳液和懸浮液。工作腔內的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質的溶解速度。三級定轉子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長時間保持穩定，尤其是混合乳化液時。